ຂັ້ນຕອນການຜະລິດຂອງສ່ວນປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດ

ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກເຫຼັກສະແຕນເລດຖືກກ່າວເຖິງເປັນສ່ວນປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດ. ອົງປະກອບຂອງການກັ່ນຕອງແມ່ນຜະລິດຈາກມາດຕະຖານ 5 ຊັ້ນຂອງ sintering net ໂດຍ superposition ແລະການດູດຊືມການດູດຊືມ. ສ່ວນປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງ ໜ້າ ຈໍການເຮັດເຫລັກສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດດ້ວຍຕາຫນ່າງເຫຼັກເຫຼັກ, ເຊິ່ງແບ່ງອອກເປັນ 5 ສ່ວນຄື: ຊັ້ນປ້ອງກັນ, ຊັ້ນກອງ, ຊັ້ນກະແຈກກະຈາຍ, ຊັ້ນກອບແລະກອບກອບ. ວັດສະດຸການກັ່ນຕອງມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງທີ່ເປັນເອກະພາບແລະມີຄວາມ ໝັ້ນ ຄົງ, ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງແລະເຂັ້ມງວດ, ແລະເປັນວັດສະດຸການກັ່ນຕອງທີ່ ເໝາະ ສົມ ສຳ ລັບບາງຄັ້ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງ ສຳ ລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງການບີບອັດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງແບບເອກະພາບ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ ສຳ ຄັນລະຫວ່າງເຫລັກສະແຕນເລດທີ່ມີການກັ່ນຕອງແລະອົງປະກອບການກັ່ນຕອງອື່ນໆແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ. ອົງປະກອບການກັ່ນຕອງ sintering ຂອງຕາຫນ່າງເຫຼັກສະແຕນເລດແມ່ນເຮັດຈາກເຄື່ອງຕອງທີ່ມີບາບຫຼັງຈາກຕັດແລະການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຈຸດ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດຂອງໄສ້ກອງທີ່ເຮັດບາບແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ. ໄສ້ຕອງການກັ່ນຕອງ sintering ແມ່ນເຊື່ອມໂລຫະໂດຍການເຊື່ອມໂລຫະຫລັງຈາກລອກ. ການຮັບປະກັນຮອບດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຄວນຮັບປະກັນ. ການເຊື່ອມໂລຫະຄວນໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂໃຫ້ຖືກຕ້ອງຫລັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເຮັດໃຫ້ເບິ່ງສວຍງາມ.

ການຄັດເລືອກວັດຖຸດິບ, ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນສາມປັດໃຈທີ່ ສຳ ຄັນທີ່ສຸດ ສຳ ລັບອົງປະກອບການກັ່ນຕອງຂອງຕາ ໜ່າງ ເຫຼັກສະແຕນເລດ. ຜະລິດຕະພັນໃນຕະຫຼາດແມ່ນປະສົມກັບສາຍຕາປາ, ວັດສະດຸທີ່ຕໍ່າກວ່າ, ການຕື່ມນ້ ຳ ຕ່ ຳ ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການກັ່ນຕອງສູງ, ແລະເຕັກໂນໂລຢີການປຸງແຕ່ງຫຍາບ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຜະລິດຕະພັນບາງຢ່າງສະ ເໜີ ລາຄາຕໍ່າຫຼາຍ. ລູກຄ້າຕ້ອງການຂັດເງົາເພື່ອຫລີກລ້ຽງການສູນເສຍທີ່ໄດ້ຮັບຫຼາຍກ່ວາຜົນປະໂຫຍດແລະກໍ່ໃຫ້ເກີດການສູນເສຍອຸປະຕິເຫດໃນການຜະລິດ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຕົ້ນຕໍລະຫວ່າງອົງປະກອບການກັ່ນຕອງເຫຼັກສະແຕນເລດແລະສ່ວນປະກອບການກັ່ນຕອງອື່ນໆແມ່ນການ ນຳ ໃຊ້ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນ ຍຳ ສູງ. ຕາຫນ່າງໂລຫະທີ່ເຮັດດ້ວຍເຫລໍກສະແຕນເລດແມ່ນເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງຈາກມ້ວນ. ການຮັບປະກັນຮອບດ້ານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການເຊື່ອມໂລຫະລະດັບຫຼັງຈາກເຊື່ອມໂລຫະ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ທັງຫມົດເບິ່ງສວຍງາມແລະກຽມພ້ອມ ສຳ ລັບການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍລວມຕໍ່ໄປ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຕາຫນ່າງ sintering ໄດ້ຖືກເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນສຸດທ້າຍກວມເອົາທັງສອງສົ້ນໂດຍສາຍລວດສະແຕນເລດ. ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການເຊື່ອມໂລຫະ, ຕາ ໜ່າງ sintering ບໍ່ສາມາດຖືກເຜົາເພື່ອປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເຜົາ ໄໝ້ ແລະການແຕກແຍກຂອງທ້ອງຖິ່ນ, ເຮັດໃຫ້ອົງປະກອບຂອງຕົວກອງບໍ່ມີບົດບາດໃນການກັ່ນຕອງ. ເພາະສະນັ້ນ, ການປ້ອງກັນອາຍແກັສ argon ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດເພື່ອສະພາບແວດລ້ອມການເຊື່ອມໂລຫະໃນໄລຍະການເຊື່ອມໂລຫະ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະທັງ ໝົດ ຂ້າງເທິງນີ້ຕ້ອງມີເຄື່ອງມືການເຊື່ອມໂລຫະແລະອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ, ແລະຄວາມຕ້ອງການເຕັກໂນໂລຍີການເຊື່ອມໂລຫະຂອງຄົນງານກໍ່ຂ້ອນຂ້າງເຄັ່ງຄັດ. ໃນກໍລະນີທີ່ມີການຮົ່ວໄຫຼທາງອາກາດໃນລະດັບຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກເຊື່ອມການທົດສອບຟອງ, ອົງປະກອບຂອງຕົວກອງທັງ ໝົດ ຈະຖືກຂູດ.